摘要： 隨著科技的發展，越來越多的化工設備出現，因而對化工設備的清洗保養也越來越重要，本文首先介紹了化工設備清洗的種類，針對化工設備清洗的實例進行了分析，并列舉了化工設備清洗質檢的具體方法。

　　關鍵詞：化工設備,清洗,質檢

　　引言

　　化工設備所接觸的介質在不同溫度、壓力等環境條件下，介質之間發生物理、化學或生物作用，常常會形成污染或覆蓋層，如油垢、銹垢、灰垢、物料垢、生物垢和結焦等。清除這種污垢層使其恢復原來的表面狀況的過程稱為清洗。設備結垢輕則降低熱效率增加燃料消耗，造成能源浪費，加劇污染，重則造成設備的損害事故，影響生產的正常進行，經濟損失巨大。因此及時清理設備中的污垢，對確保管道的暢通，保障設備的正常運轉，延長設備的使用壽命以及對生產過程的節能消耗意義重大。

　　一、清洗的種類介紹及優缺點分析

　　清洗分為在線清洗價和離線清洗兩種

　　1.在線清洗：利用循環水系統中的涼水塔作為加藥箱，往系統里面加藥，進行自然循環。優點：設備不用停機，不影響正常生產使用。缺點：清洗效果相對于離線清洗來說不是很好。清洗時間長，對設備的腐蝕危害大等。

　　2.離線清洗又可以分為物理清洗和化學清洗。

　　(一)物理清洗：利用高壓流水對設備進行清洗，需要高壓清洗設備。

　　(二)化學清洗：把換熱器單獨拿出來，把循環水的進出口管路連接到清洗車上，進行循環。優點：減少了藥劑的使用量，清洗效果好。缺點：需要相應的設備，如清洗車或者清洗水箱，高壓泵，各種規格的連接閥門，電焊設備等。

　　化學清洗有酸洗和堿洗兩種形式。堿洗：主要是為了清除設備內部的有機物、微生物、油污等附著物，如設備安裝時的防銹劑等。堿洗還可以起到松化、松動、乳化及分散無機鹽類的作用。常用清洗劑有氫氧化鈉、碳酸鈉、磷酸三鈉等。酸洗：主要是為了清除無機鹽類的沉積，如碳酸鹽、硫酸鹽、硅垢等。常用清洗劑有鹽酸，硫酸，氫氟酸等有機酸。

　　二、針對化工設備清洗舉例

　　對汽輪機的清洗，汽輪機在線化學清洗在熱電廠汽輪機的維護工作中，使用汽輪機專用清洗劑，在不開缸情況下進行在線循環清洗。

　　經過清洗的汽輪機恢復運行后，達到了明顯的節能效果。從實際清洗的20多臺次的汽輪機的清洗效果看，在同等工況下，清洗后的運行參數，包括調門開度、排氣壓力、汽耗率等均達到了較為理想的狀態。目前，已經應用汽輪機在線清洗技術清洗熱電廠汽輪機20多臺次。實踐證明，該技術已突破傳統的汽輪機清洗方法和觀念，可以大大縮短檢修時間，降低檢修和清洗的勞動強度。由于清洗后可大大降低汽耗，因此持續經濟效益明顯，對機組的安全經濟運行也十分有益。

　　循環冷卻水系統不停車清洗化工生產中，各種高溫流體，煉油廠中各種高溫油、裂解氣體，化工廠中的各種高溫工藝氣體，電廠發電后的低壓蒸汽等均需要用冷卻水冷卻。通常冷卻在換熱器中完成，經過長時間的運行，設備、管道表面形成這樣那樣的污垢，影響換熱，從而影響生產的正常進行。傳統的方法是根據設備和生產的具體情況定期停車檢修。停車檢修會嚴重的影響生產，較好的辦法是在不停車的情況下，對設備進行化學清洗。此次不停車化學清洗步驟為：泥剝離劑清洗一中性除油除銹劑清洗一脫鹽水置換。

　　結果表明：清洗的腐蝕速率非常小，經過清洗，換熱器的入口溫度升高，設備產能得到明顯提高。

　　三、對清洗產品的質檢方法

　　1、化工產品質量檢驗的特點：(一)、種類多 (二)、性質不穩定 (三)、危險性高

　　檢驗的方法：按原理分——(一)、儀器分析法 (二)、化學分析法

　　按生產要求不同分類——(一)、快速分析法 (二)、標準分析法

　　采樣：從被檢的總體物中取得有代表性的樣品的過程。

　　制備：粉碎——過篩——混勻——縮分

　　2、密度的測定(相對密度法、密度瓶法、韋氏天平法)

　　相對密度法：依據阿基米德原理　　優缺點：簡單便捷、但準確度不高

　　密度瓶法：原理：體積相同的情況下，物體的密度之比等于其質量之比。

　　優缺點：測量結果準確，操作稍顯復雜。

　　韋氏天平法：原理：分別測量水和被測試樣“浮錘”的浮力，由游碼的讀數來計算出試樣的相對密度。 優缺點：準確性較好，操作簡單快捷。

　　3、水分的測定：

　　(一)、 烘干法

　　原理：一定溫度下，將試樣烘干至恒量，測定試樣減少的質量。

　　(二)、卡爾•費休法

　　原理：在水存在時，即樣品中的水與卡爾費休試劑中的SO2與I2產生氧化還原反應。 I2 + SO2 + 2H2O → 2HI + H2SO4

　　(三)共沸蒸餾法

　　原理：把不溶于水的有機溶劑和樣品放入水分蒸餾器中加熱，收集餾出液，由水的體積而得到樣品的水分含量。

　　優點：⑴ 熱交換充分 ⑵ 受熱后發生化學反應比較少 ⑶ 設備簡單，管理方便

　　缺點： ⑴ 水與有機溶劑易發生乳化現象 ⑵ 樣品中水分可能沒有完全揮發出來 ⑶ 水分附在冷凝管壁上，造成讀數誤差。

　　(四)永停法

　　原理：在侵入溶液中的兩鉑電級間加一電壓，若溶液中有水存在，則陰極極化，兩電極之間無電流通過。滴定終點時，溶液中同時有碘及碘化物存在，陰極去極化，溶液導電，電流突然增加至一最大值并穩定1min以上，此時為終點。

　　4、粘度：液體流動時內摩擦力的大小的程度。

　　絕對黏度：流體兩平行面相隔單位距離時產生單位相對速度所需的單位面積上的力，也稱為動力粘度。

　　運動黏度：流體的絕對粘度與流體密度之比。

　　使用意義：一是評價油品流動性能的指標，二是可決定加工工藝條件，確定餾分的切割范圍，及判斷潤滑油的精制深度，三是噴氣燃料油的重要指標之一，四是柴油的重要性質之一，五是潤滑油最重要的質量指標。

　　5、 閃點：可燃性液體表面上的蒸汽和空氣的混合物與火接觸而初次發生閃燃時的溫度。

　　閃點的測定方法：閉口杯法和開口杯法(<79℃)

　　6、燃點：可燃性液體表面上的蒸汽和空氣的混合物與火接觸而發生火焰能繼續燃燒不少于5s時的溫度。

　　燃點的測定方法：開口杯法

　　7、測硫酸：以甲基紅-次甲基藍為指示劑，用氫氧化鈉標準溶液中和滴定，以測得硫酸含量。 由測得的硫酸含量換算成游離SO3含量。加入2~3滴甲基紅-次甲基藍混合指示劑，用NaOH標準溶液滴定至溶液呈灰綠色即為終點。

　　8、純硫酸是一種無色透明的油狀粘稠液體，其濃度以所含硫酸的質量分數來表示(SO3/H2O<1 則為硫酸水溶液)1為發煙硫酸。

　　9、聚合氯化鋁的測定原理(絡合滴定)：

　　酸水解聚合氯化鋁，再用過量的EDTA絡合Al3+，用二甲酚橙作指示劑，用乙酸鋅標準溶液滴定過量的EDTA。

　　10、蒸餾后滴定(仲裁分析)：樣品與強堿作用，經蒸餾后分解出氨，用過量硫酸標準溶液吸取氨，再以堿標準溶液返滴定過量酸至終點，依據酸堿兩種標準溶液消耗的體積及濃度，計算樣品含量。

　　11、甲醛法：中性溶液中，樣品的銨鹽與甲醛作用生成六次甲基四氨和相當于銨鹽含量的酸，在指示劑存在下用氫氧化鈉標準溶液滴定，根據消耗氫氧化鈉標準溶液的濃度和體積，計算得到樣品的含氮量。

　　結束語

　　從以上的介紹可知，化學設備清洗是一項謹慎仔細的工作，尤其是化工質檢需要嚴格的按照工作流程，認真檢驗，才能實現清洗過程的高效、低成本與低污染等。化工設備清洗技術的應用不僅可提高企業的生產效率、同時還能帶來巨大的經濟效益和環境效益。所以，做好化工設備清洗檢驗工作尤為重要。

　　參考文獻：

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