摘要：隨著建筑事業的蓬勃發展，混凝土作為現代建筑工程建設中不可缺少的材料之一，在我國工民建筑中的應用十分廣泛，其在施工過程中的質量控制直接關系到建筑工程的優劣。因此，在工民建筑施工過程中對水泥混凝土質量的控制尤為主要，尤其是隨著建筑業的發展，許多建筑工程中大體積水泥混凝土的使用越來越多，怎樣控制混凝土施工過程中水泥混凝土出現的質量問題，已經成為建筑人亟待解決關鍵問題之一。

　　關鍵詞：工民建筑,水泥,混凝土,裂縫,質量控制

　　在當前我國工民建筑施工領域，水泥混凝土是應用范圍最廣的建筑材料，而且我國建筑項目多為混凝土結構的建筑物，工民建筑工程開發對于水泥混凝土的需求量是非常大的。隨著先進施工技術的應用，混凝土作為工民建筑施工中的主要材料的使用性能得到了很大的改善。但是在施工過程中因為各種原因造成的混凝土加工質量不符合標準規范的情況時有發生，因此，采取直接有效的質量控制措施顯得尤為重要。本文就工民建筑施工中提高水泥混凝土的質量控制，全面保障混凝土材料的質量做簡單的探討。

　　一、工民建筑施工中常見的水泥混凝土質量問題

　　在實際工民建筑施工過程中，水泥混凝土的主要質量問題就是裂縫，裂縫的產生直接影響到構筑物的穩定性和防滲性能，進而影響到建筑物的整體結構穩定性。造成水泥混凝土裂縫的主要因素有三點：

　　1、混凝土收縮力不均勻引起的裂縫

　　這種現象的發生主要是由于水泥混凝土使用的水泥量和用水量的比例不一致造成的。水泥和水的比例直接影響的是混凝土在逐步散熱與凝固過程中硬化收縮力的不均勻和承受力不匹配，進而產生裂縫現象。如果用量過高，就會造成收縮力過大，并且水泥的質量也會對混凝土的收縮力產生一定的影響。

　　2、溫差造成的裂縫

　　水泥量與用水量的配比比例的變化以及水泥本身的質量不同是造成水泥混凝土的溫差裂縫的重要原因?；炷猎谒^程中有大量的熱量需要釋放，但由于其外部表面熱量釋放較快，造成其內部的熱量的揮發與外部不同步，從而出現溫差裂縫。

　　3、均衡性安定性不穩定造成的裂縫

　　水泥由水化到硬化過程中由于收縮力以及溫差等因素會發生體積不均勻變化的現象，產生膨脹性裂縫。其中水泥的安定性不達標是裂縫產生的主要原因。

　　二、工民建筑施工過程中加強水泥混凝土質量控制的重要性

　　水泥混凝土在工民建筑中是不可或缺的部分，我們也要不斷適應建筑業與施工技術的不斷發展，制定和推行切實有效的質量保證控制措施，其具有深遠的意義。

　　首先，建筑主要的支撐力量來源于鋼筋和混凝土，混凝土的質量直接關系到建筑物的整體穩定和安全，對保護人民群眾的安全乃至生命安全具有重要的現實意義。

　　其次，針對整個建筑物的結構來說，混凝土起著對建筑構件連接、穩固、支撐與保障作用，對整個建筑整體的穩固性與持久性有著重要的作用，同時關系到整個工程造價的高低。

　　最后，由于很多工程期間的重大的變動調整和施工事故都在很大程度上與混凝土的質量有直接關系，因此，加大施工過程中混凝土的監管控制十分重要。

　　三、水泥混凝土在施工中的質量控制措施

　　1混凝土生產加工前對水泥混凝土質量的初步控制

　　混凝土的生產加工在前期的質量控制主要從對混凝土的配合比進行科學設定、加工原材料的準備以及人員配備三個方面加以開展。加工前期的質量控制是非常重要的。

　　1.1科學合理的設定配合比

　　混凝土的生產加工主要是依據水泥混凝土的配合比，配合比是否合理對水泥混凝土的質量有著決定性的影響。因此，對混凝土內各種原材料按照合理的配合比進行攪拌，是建筑工程獲取高質量混凝土的必備條件。混凝土的配合比立足于建筑項目質量的根本要求，并通過對混凝土加工過程中的水膠比及不同的凝膠材料摻量之間的比例關系進行反復的配比試驗，并進行比較分析，得出合理的、科學的配合比參數。施工時，依據合理的配合比對混凝土材料進行加工，才能很好的保證混凝土材料的各項使用功能均符合施工建設對水泥混凝土的質量標準和要求。

　　1.2混凝土加工材料前期的準備工作

　　原材料的質量及其波動，對混凝土質量及施工工藝有很大影響。水泥強度的波動，將直接影響混凝土的強度，各級石子超遜徑顆粒含量的變化，導致混凝土級配的改變，并將影響新拌混凝土的和易性，骨料含水量的變化，對混凝土的水灰比影響極大。為了保證混凝土的質量，在生產過程中，一定要對混凝土的原材料進行質量檢驗，全部符合技術性能指標方可應用。

　　1.2.1水泥控制

　　水泥是混凝土中的主要膠凝材料，對混凝土的質量影響較為重大。水泥質量控制的重點是穩定性控制。為確保混凝土的質量可以從以下幾點進行控制：首先，選用安定性好，質量穩定，批與批之間強度及礦物組成波動小的水泥。優化選用抗凍性能好、抗硫酸鹽能力較強、標準稠度低、強度等級適合本工程項目的水泥。將水泥強度的富余量、強度標準差、初終凝時間、對外加劑的適應性和經時坍落度損失率等技術指標相結合，使用綜合指標較高的水泥。

　　1.2.2骨料控制

　　對水泥混凝土中的骨料進行選擇時，需要對骨料所具備的強度、級配以及骨料的粒徑等方面的內容進行全面細致的考慮，同時還要對骨料中的含泥量進行化驗研究，避免因為泥塊及其他雜質過高對混凝土質量產生不利的影響。如果混凝土骨料中摻雜較多的雜質，加工出來的混凝土的強度以及耐久性都會有所降低，直接對工民建筑結構質量帶來不利的影響。

　　1.2.3外加劑控制

　　在混凝土加工過程中使用高質量的外加劑可以有效的提高混凝土的使用性能。為了確保外加劑符合工程施工質量標準，在外加劑材料進場之后，首先要對外加劑所具備的減水率、泌水率、含氣量、凝結時間差、抗壓強度比、收縮率比等多方面的性能進行化驗研究，待各項指標都符合施工質量標準的情況下才可以進場使用。

　　1.2.4水的控制

　　水是混凝土進行攪拌加工的必備材料，水的用量是通過配合比試驗所確定的，在進行加工時，一定要嚴格按照配合比規定對用水量進行控制。同時，混凝土材料質量對水的質量的要求也比較高，一般使用的清潔水作為混凝土的攪拌水，工業廢水或者是污水禁止用于混凝土攪拌。

　　2 混凝土施工過程中質量控制

　　2.1水泥混凝土的質量控制與試驗結果直接相連

　　混凝土配合比設計中嚴格控制水灰比、塌落度，最大限度的減少早期干縮裂縫的產生，試驗室根據工程結構各部位對混凝土性能的要求進行各項試配。水灰比是影響混凝土強度的一個主要因素，所以，試驗室必需檢驗砂、石料的含水量，調整混凝土的用水量，以控制混凝土的水灰比，施工中當混凝土坍落度大于規定的范圍時，不準入模澆筑。在混凝土澆筑過程中試驗人員一定要經常進行混凝土坍落度的檢驗，坍落度符合要求才能入模。

　　2.2混凝土的攪拌和運輸

　　根據工民建筑工程所需要的水泥混凝土量大小，然后結合施工單位自身的設備條件選取相應的拌和設備和運輸設備。提前預測拌和設備和運輸設備可能出現的故障和問題，并及時安排機修人員作好設備的檢查和修理工作，確保在施工過程中及時提供工程所需要的水泥混凝土，確保施工有序進行，保證施工進度。

　　2.2.1水泥混凝土的攪拌

　　為了拌制出均勻且質量優良的混凝土，除正確合理地選擇攪拌機外，還必須要正確選擇拌合方式，并制定攪拌制度，即一次投料容量、攪拌時間控制和投料順序等。一次投料量不宜超載，以免影響混凝土拌和物的均勻性。施工配料就是根據施工配合比以及施工現場攪拌機的型號，確定現場攪拌時原材料的投料量。攪拌混凝土時，根據計算出的各組成材料的一次投料量進行投料。同時一定要注意用水量添加，控制好水灰比。

　　2.2.2混凝土的運輸

　　運輸工序中，應控制混凝土在運至澆筑地點后，不離析、不分層、組成成分不發生變化，并能保證施工所必需的塌落度。采用混凝土罐車運輸時，在運輸過程中應保持混凝土的均質性，避免產生分離、泌水等現象，保持好的流動性，并根據施工量、施工進度、運距、灌注時間、檢修、道路運輸等因素，合理配備運輸車的數量，確?；炷吝B續灌注，混凝土運送至灌注地點后要進行塌落度等項目的檢驗，如混凝土拌合物出現離析或分層現象，應對混凝土拌合物進行二次攪拌。

　　2.2.3混凝土的澆筑

　　在澆筑之前，首先要對模板內部與混凝土的接觸面清理干凈，為便于拆模，保證混凝土板邊和板角的強度、密實度，立好的模板在澆搗混凝土之前，在其內側涂隔離劑或鋪上一層塑料薄膜，混凝土澆筑應由低處往高處分層澆筑。在澆筑過程中，應控制混凝土的均勻性和密實性。混泥土在澆筑以及靜置過程中，應采取有效措施防止裂縫的產生，如果出現由于混凝土的沉降以及干縮產生的表面裂縫，應在混凝土終凝之前進行修正。為保證混凝土的整體性，澆筑混凝土應連續進行，并應在前層混凝土凝結前將次層混凝土澆筑完畢?；炷吝\輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。

　　2.3做好混凝土的養護工作

　　在大體積混凝土的施工中，一個非常重要的環節就是養護工作。做好混凝土的養護工作具有重要的現實意義，它是控制混凝土質量問題的有效途徑之一，在工民建施工中必須要引起足夠的重視，及時發現各種混凝土裂縫?；炷羶韧鉁夭钸^大是導致質量問題出現的一個重要原因，通過混凝土的養護工作，可以在溫度和濕度上控制裂縫的發生。為了更好的保證質量，對于大面積的板一般可以采用一層塑料簿膜養護，同時在養護養護過程中要隨時根據其內外溫差調整養護措施，保證足夠養護時間，目的是為了保證混凝土強度穩定正常增長。

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