清水混凝土是橋梁工程中一種常見的施工材料，其在橋梁工程中有著廣泛的應用空間，而且有助于提高橋梁工程的穩定性。在應用清水混凝土施工技術時，需要結合工程實際，對工藝流程進行優化，這樣才能保證該施工技術在橋梁工程中優勢的最大發揮。所以，對橋梁工程清水混凝土施工進行分析。

　　一、清水混凝土概述

　　清水混凝土施工技術在橋梁工程中應用較為廣泛，在橋梁工程中發揮著重要的作用。清水混凝土是混凝土結構中應用比較多的一種類型，而且具有一定的特殊性，其在施工的過程中，多采用的是一次性澆筑成型的模式，這也避免了在澆筑的過程中進行二次振搗的環節，有助于提高混凝土振搗的質量，也有助于提高橋梁工程的整體質量。應用清水混凝土技術，可以加快工程進度，也可以提高橋梁工程施工的效益，隨著交通工程行業的不斷發展，清水混凝土施工技術越來越完善。

　　二、橋梁工程清水混凝土施工工藝

　　(一)清水混凝土質量標準

　　目前，清水混凝土在我國沒有統一、權威的施工規范以及驗收標準。但其質量至少要能滿足《混凝土結構工程施工及驗收規范》和《建筑裝飾工程施工及驗收規范》，對其表面的色澤。光潔度等都應該有明確嚴格的要求，爭取各項指標都能達到要求，因此，一定要嚴格控制影響橋梁工程清水混凝土質量的各個分項工程。

　　(二)鋼筋工程

　　進入橋梁工程施工現場的鋼筋品種、規格以及鋼筋的制作、搭接、錨固、構造應符合橋梁工程設計規范。所有在入模的鋼筋應清除表面的銹斑，鋼筋的連接應該盡量采用機械連接和焊接，鋼筋以及焊接工作必須在電焊位下方用金屬薄板做墊護，避免因為橋梁工程鋼筋工程焊接燒傷造成混凝土的麻點。

　　(三)模板工程

　　橋梁工程模板設計安裝要確保橋梁工程效果的美觀，還要保證橋梁工程結構施工的受力要求。可以根據“簡單合理、承載穩定”等原則對橋梁工程模板的明縫、陰陽角等進行詳細的設計。做到橋梁工程模板安裝后拼縫嚴密，模板簡接縫高差、寬度小于1.5mm。模板材質要選用剛度較好，吸濕性也較均勻的鋼木組合模板。

　　(四)混凝土工程

　　清水混凝土對色澤有很高的要求，并且應該一次成形，所以比較適合采用摻加粉煤灰的商品混凝土，從而提高橋梁工程清水混凝土的增強效應。清水混凝土坍落度要控制在(11.5+/-1.5)cm范圍內，初凝時間再6.5小時到8.5小時之間。掌握好清水混凝土的振搗方法，震搗器插入時應該快插慢拔，不得漏振和過振，振搗時間以清水混凝土表面無浮漿、無氣泡為止。橋梁工程澆筑清水混凝土時，要合理分段分層，嚴格控制每次下料的高度。

　　清水混凝土澆筑完成之后，為了保證橋梁工程強度，防止清清水混凝土收縮，應保持橋梁工程清水混凝土濕潤，并在12h之內對橋梁工程清水混凝土覆蓋保濕養護，橋梁工程清水混凝土養護時間不得少于14d。尤其是在高溫季節，一定要增加橋梁工程清水混凝土保濕和養護的次數，避免由于溫差導致橋梁工程清水混凝土出現裂縫。

　　橋梁工程棱角損傷較小時，可以用鋼絲刷刷干凈，沖洗潤濕后，用相同色澤的同強度等級水泥砂漿修補，當損傷較大時，需要把松動的混凝土徹底清除，用同色澤比原來高一個強度等級的清水混凝土進行修補，實時地做好橋梁工程清水混凝土養護工作。

　　三、清水混凝土工程存在問題的防治

　　(一)表面氣泡的防治

　　為防止清水混凝土表面出現氣泡，我們可以采取以下幾種方式進行預防處理：

　　1.測量分層厚度，采用測桿進行測量，然后分層澆筑混凝土，澆筑混凝土時應在首層混凝土表面呈水平，并且不再顯著下沉和產生氣泡后，再澆筑下一層，并使用振動棒消除兩層間接縫。

　　2.振動棒的使用應該與模板保持150mm～200mm左右的距離，從而預防將氣泡趕到模板邊導致氣泡不容易排出。

　　3.振搗混凝土時應該插點均勻，且速度要認真把握，采取快插慢拔方式，并控制振搗時間在30s～35s。

　　4.可采用延長混凝土攪拌時間，摻加外加劑，增大坍落度等方法防治表面氣泡產生。

　　(二)表面色澤不良的防治

　　表面色澤不良，直接影響了清水混凝土工程的美觀性，防治方法有：

　　1.選用標號、廠家、品種相同且安定性好的材料來澆筑同一批清水混凝土構件。

　　2.清水混凝土配制材料比例要一致。

　　3.添加外加劑的清水混凝土攪拌時間可以適當延長，以保證攪拌的均勻性和配合比適用性。

　　4.在木膠合板上粘貼一層光滑的PVC內貼板。

　　5.混凝土振搗時間不宜過長。

　　6.對澆筑完畢的清水混凝土要及時進行養護，防止水分散失過快，以及灰塵等對其表面的影響。

　　(三)表面起皺、不平，產生蜂窩麻面等問題的防治

　　達到質量標準的清水混凝土工程的表面應該具有鏡面效果，為達到這一效果，我們可以用膠帶在木線條、PVC板接縫處進行粘貼，而在木線條上涂刷萬能膠可有效防止膠帶紙起皺。并且，為防止表面出現其他不美觀問題我們必須保證