本篇混凝土論文探索裂縫的成因及防治措施，混凝土論文是針對(duì)混凝土工程裂縫的成因及防治措施的探討?；炷潦墙ㄖこ讨袠O為常見的一類項(xiàng)目，其質(zhì)量直接決定了建筑的整體結(jié)構(gòu)性能及使用壽命。在本文中，筆 者將結(jié)合自己的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)工程中常見的裂縫類型、特征、成因以及防治對(duì)策進(jìn)行分析。

　　《混凝土》(月刊)創(chuàng)刊于1979年，由中華人民共和國(guó)建設(shè)部主管，中國(guó)建筑東北設(shè)計(jì)研究院與中國(guó)建筑業(yè)協(xié)會(huì)混凝土分會(huì)主辦,是全國(guó)中文核心期刊和中國(guó)核心期刊(遴選)數(shù)據(jù)庫(kù)、萬方數(shù)據(jù)—數(shù)字化期刊群、中國(guó)科學(xué)引文數(shù)據(jù)庫(kù)統(tǒng)計(jì)源期刊、劍橋科學(xué)文摘(工程技術(shù))源期刊、美國(guó)化學(xué)文摘(CA)源期刊?！痘炷痢冯s志是我國(guó)混凝土行業(yè)中的權(quán)威性專業(yè)期刊，也是該行業(yè)發(fā)行量最大的專業(yè)技術(shù)期刊之一，深受業(yè)內(nèi)人士的推崇和信任。

　　【關(guān)鍵詞】混凝土工程;裂縫;成因;防治對(duì)策

　　一、前沿

　　鋼筋混凝土是建筑工程的基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)部分，其質(zhì)量意義重大，對(duì)于建筑工程項(xiàng)目來講，只有首先完善了混凝土結(jié)構(gòu)部分，才能進(jìn)行后續(xù)的裝飾、門窗、水電、暖氣等工程的安裝，否則一切都是空談。而且，鋼筋混凝土工程不像是水電和裝飾工程，發(fā)生事故之后可以返工維修，一旦混凝土質(zhì)量出現(xiàn)事故，給建筑工程帶來的損失通常是永久性的。因此，在建筑工程管理中如何控制好鋼筋混凝土的質(zhì)量，是每一個(gè)工程管理人員所面臨的重要問題。 一、施工中常見的混凝土裂縫類型及原因分析

　　(一)干縮裂縫。混凝土澆筑完成且養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間之后，因水泥泥漿中的水分蒸發(fā)而形成的干縮變形，即為干縮裂縫。產(chǎn)生干縮裂縫的主要原因在于水分損失時(shí)，混凝土外表面蒸發(fā)快于內(nèi)部，發(fā)生的形變也明顯要大于內(nèi)部變形，因此產(chǎn)生干縮裂縫。

　　(二)溫度裂縫。溫度裂縫常出現(xiàn)在大體積混凝土表面以及溫差變化較大的環(huán)境中?；炷猎跐仓瓿珊蟮哪唐陂g，因內(nèi)部有大量的水化熱使得內(nèi)部溫度上升，而混凝土外表面散熱快，因此導(dǎo)致內(nèi)外溫差大形成內(nèi)外脹縮，產(chǎn)生超過混凝土本身抗拉強(qiáng)度的拉應(yīng)力，形成裂縫。

　　(三)塑性收縮裂縫?；炷猎诮K凝以前會(huì)有一個(gè)快速失水發(fā)生塑性收縮的階段，如遇上大風(fēng)或者干熱的環(huán)境，便容易形成塑性收縮裂縫。該類裂縫多為中間寬兩頭細(xì)長(zhǎng)，長(zhǎng)短不一且沒有連貫性，短的裂縫在20cm左右，而長(zhǎng)裂縫可達(dá)2m，寬度在1-5mm之間。

　　(四)化學(xué)反應(yīng)引起的裂縫?；瘜W(xué)裂縫是指混凝土澆筑過程中結(jié)構(gòu)內(nèi)部發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)而造成的裂縫。例如混凝土拌合之后產(chǎn)生的堿離子同混凝土的活性骨料發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)中水分大量失去，使得混凝土出現(xiàn)膨脹、酥松現(xiàn)象，最終產(chǎn)生裂縫。

　　二、混凝土裂縫的預(yù)防

　　裂縫的應(yīng)對(duì)措施主要是以預(yù)防為主，全面分析裂縫產(chǎn)生的各類因素，然后采取相應(yīng)措施降低裂縫產(chǎn)生的可能性，而不是等出現(xiàn)裂縫之后再采取補(bǔ)救措施。施工中最為常見的混凝土裂縫預(yù)防措施應(yīng)從以下幾個(gè)環(huán)節(jié)著手：

　　(一)控制混凝土的配合比。配合比直接決定著混凝土的屬性，混凝土施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)混凝土的強(qiáng)度、混凝土的和易性以及質(zhì)量驗(yàn)收要求等內(nèi)容確定合理的配合比，把握好中水泥的用量以及水灰比，選擇優(yōu)質(zhì)的原材料，同時(shí)控制粗細(xì)骨料的粒徑及含量等細(xì)節(jié)，減少混凝土攪拌過程中出現(xiàn)的空隙，從而減少混凝土的收縮量，以此來預(yù)防裂縫，增強(qiáng)混凝土的抗裂強(qiáng)度。

　　(二)摻加化學(xué)藥劑。在混凝土攪拌過程中摻加一定量的超細(xì)礦粉，可以有效的降低混凝土水化熱，減少混凝土的收縮，從而防止裂縫的發(fā)生，增強(qiáng)混凝土后期的強(qiáng)度。常見的超細(xì)礦粉多數(shù)都是由工業(yè)廢粉或是天然的砂石加工而成的，如磨細(xì)粉煤灰、風(fēng)選粉煤灰、磨細(xì)石英粉及硅灰等。

　　(三)施工過程的質(zhì)量控制

　　混凝土施工過程是控制裂縫的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，該過程中主要因人為操作不當(dāng)可能會(huì)導(dǎo)致各類裂縫的出現(xiàn)。1、做好混凝土地基的處理，是預(yù)防沉陷裂縫的關(guān)鍵性措施。支模前一定要注意對(duì)下層基礎(chǔ)的夯實(shí)和加固，如遇到軟土部分應(yīng)及時(shí)換填高強(qiáng)度材料，然后夯填密實(shí)滿足承載力要求。2、模板安裝前先將表面的粘土和水泥塊清除干凈，木模板要用水先潤(rùn)濕，以防止過分吸收砂漿。支模時(shí)嚴(yán)密、牢固對(duì)接，防止縫隙漏漿發(fā)生。如果是鋼模板，要均勻涂刷一層涂膜劑。尤其要避免在凍土上搭建模板，以防止凍土開化后出現(xiàn)沉陷裂縫。3、做好鋼筋工程質(zhì)量控制。通常為了保證鋼筋的保護(hù)層不受施工損壞，可以每隔一米左右將墊塊綁在鋼筋上，以防止施工中脫落。鋼筋綁扎完畢之后，也要注意成品的保護(hù)，在此期間嚴(yán)禁人員上去踩踏。

　　(四)加強(qiáng)后期養(yǎng)護(hù)

　　混凝土澆筑完畢后要有科學(xué)合理的養(yǎng)護(hù)期，以便于不受到外界干擾逐步提高強(qiáng)度，最終形成硬化。養(yǎng)護(hù)期間的重點(diǎn)在于注意混凝土的降溫，保持混凝土溫度與外界自然環(huán)境的穩(wěn)定接近，同時(shí)盡可能地縮小混凝土凝固期間內(nèi)外溫差的比例，從而減小溫度應(yīng)力的產(chǎn)生。常用到的灑水養(yǎng)護(hù)便是控制混凝土溫度的措施，它可以降低混凝土表面積收縮，防止表面龜裂的產(chǎn)生。

　　三、混凝土裂縫的處理措施

　　如果在施工過程中發(fā)現(xiàn)混凝土已經(jīng)產(chǎn)生了裂縫，則需要根據(jù)具體的裂縫情況(如裂縫的長(zhǎng)度、寬度及深度等)并分析其產(chǎn)生的原因，如是有危害的裂縫，則需要根據(jù)裂縫的特點(diǎn)選擇有效的質(zhì)量措施，常見的混凝土裂縫處理措施有：

　　(一)壓力注漿法。壓力注漿法適用于混凝土表面不超過0.5mm的深裂縫，此類裂縫會(huì)影響到混凝土的抗?jié)B性能，因此可以用注漿法來對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)救。壓力注漿法具體來講是用壓力將灌漿材料注入到混凝土內(nèi)部，將裂縫灌實(shí)，然后以膠結(jié)性能良好的材料(如環(huán)氧樹脂、水泥漿聚氨酯等)將表面裂縫黏合，從而使它們形成一個(gè)整體，起到對(duì)原混凝土補(bǔ)強(qiáng)和密封的目的。

　　(二)嵌縫封堵法。嵌縫法是施工中常用到的一種裂縫補(bǔ)救措施，通常需要先沿著裂縫鑿槽，注意不能損傷周圍的混凝土，然后用塑性或剛性止水材料嵌入槽內(nèi)，以達(dá)到補(bǔ)救裂縫的目的。常用的塑性材料如塑料油膏、聚氯乙烯膠泥，剛性止水材料有聚合物水泥砂漿灌漿等。

　　(三)碳纖維粘貼法補(bǔ)強(qiáng)。該方法適用于寬度大于0.5mm的混凝土裂縫，采用結(jié)構(gòu)膠將碳纖維布粘貼在裂縫的位置來補(bǔ)救。碳纖維同普通鋼材相比質(zhì)量和密度相對(duì)較小，厚度也只有1.0mm，但其抗拉強(qiáng)度卻是普通鋼材的10倍左右，且有著很強(qiáng)的耐久性，可以有效的提高混凝土結(jié)構(gòu)的承載力，施工中粘貼、裁剪都比較方便。但具體的案例中如果裂縫過于寬，可先用壓降法進(jìn)行處理，然后再用碳纖維布進(jìn)行粘貼。

　　以上是近年來建筑工程中針對(duì)鋼筋混凝土工程常見的裂縫預(yù)防和對(duì)治措施分析?？傮w而言，鋼筋混凝土的事故，還是應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)各個(gè)環(huán)節(jié)的預(yù)防，提高從地基處理到模板施工再到混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)等一系列環(huán)節(jié)的管理工作，將可能發(fā)生問題的因素全部消除在萌芽的狀態(tài)。同時(shí)，更要了解各類裂縫的特征、危害程度及發(fā)生原因，以便于在裂縫真的出現(xiàn)之后做好合理的處理。