摘要：本文主要敘述吊掛式全玻璃幕墻的安裝過程。從技術準備、材料準備、機具準備等來說明吊掛式全玻璃幕墻安裝施工的方案。

　　關鍵詞：建筑,玻璃幕墻,施工方案

　　吊掛式全玻璃幕墻是玻璃幕墻當中的一種，應用十分廣泛。 不僅工序復雜，操作的要求也十分精細。

　　一、施工準備

　　1、施工前期準備

　　施工前期準備主要包括技術準備和材料以及機具的準備工作。技術準備包括技術資料的收集、設計圖紙和施工方案的確定。

　　技術資料的準備，主要是收集土建圖紙中的建筑圖和結構圖;建筑幕墻圖紙的全套資料以及所用材料的所有資料。

　　設計和施工方案確定，設計圖紙和施工方案確定，設計師在對玻璃幕墻進行設計分隔時，除了要考慮整個建筑外形的均勻美觀以外，還應該盡量減少玻璃的規格型號。施工負責人應該協調好總體施工順序和進度，以防其他室外設施的建設，影響玻璃幕墻的安裝。

　　2、材料及機具準備

　　主要材料質量檢查，玻璃的尺寸規格是否正確，特別要注意檢查玻璃在儲存、運輸過程中有無受到損傷，發現有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝，并應立即通知工廠盡快重新加工補充。

　　金屬結構構件的材質是否符合設計要求，構件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿足設計要求。要刷好第一道防銹漆，所有構件編號要標注明顯。

　　主要施工機具檢查，玻璃吊裝和運輸機具及設備的檢查，特別是對吊車的操作系統和電動吸盤的性能檢查。各種電動和手動工具的性能檢查。預埋件的位置與設計位置偏差不應大于20mm。腳手架的安裝要安全牢固，方便使用。

　　二、施工工序

　　1、放線定位

　　放線是玻璃幕墻安裝施工中技術難度較大的一項工作，除了要充分掌握設計要求外，還需具備豐富的工作經驗。

　　(1)幕墻定位軸線的測量放線必須與主體結構的主軸線平行或垂直，以免幕墻施工和室內外裝飾施工發生矛盾，造成陰陽角不方正和裝飾面不平行等缺陷。

　　(2)要使用高精度的測量儀器，配合用標準鋼卷尺、重錘、水平尺等復核。對高度大于7m的幕墻，還應反復2次測量核對，以確保幕墻的垂直精度。要求上、下中心線偏差小于1~2mm。

　　(3)測量放線應在風力不大于4級的情況下進行，對實際放線與設計圖之間的誤差應進行調整、分配和消化，不能使其積累。通常以利用適當調節縫隙的寬度和邊框的定位來解決。如果發現尺寸誤差較大，應及時反映，以便采取重新制做一塊玻璃或其他方法合理解決。

　　2、承重鋼結構安裝(上部)

　　(1)檢查預埋件(后置預埋件)或錨固鋼板的牢固，選用的錨栓質量要可靠，錨栓位置不宜靠近鋼筋混凝土構件的邊緣，鉆孔孔徑和深度要符合錨栓廠家的技術規定，符合規范要求。孔內灰渣要清吹干凈。

　　(2)構件安裝位置和高度都應嚴格按照放線定位和設計圖紙要求進行。承重鋼橫梁的中心線必須與幕墻中心線相一致，并且橢圓螺孔中心要與設計的吊桿螺栓位置一致。

　　(3)內金屬扣夾安裝必須通順平直。要用分段拉通線校核，對焊接造成的偏位要進行調直。外金屬扣夾要按編號對號入座試拼裝，要求平直。內外金屬扣夾的間距應均勻一致，尺寸符合設計要求。

　　(4)所有鋼結構焊接完畢后，應進行隱蔽工程質量驗收，請監理工程師驗收簽字，驗收合格后再涂刷防銹漆。

　　3、下部和側邊邊框安裝

　　嚴格按照放線定位和設計標高施工，所有鋼結構表面和焊縫均涂刷防銹漆。將下部邊框內的灰土清理干凈。每塊玻璃的下部都要放置不少于2塊氯丁橡膠墊塊，墊塊寬度同槽口寬度，長度不應小于100mm。

　　4、玻璃安裝

　　(1)玻璃的吊裝

　　所有玻璃的安裝都是一項十分細致、精確的工作。施工前要檢查每個工位的人員到位，各種機具工具是否齊全正常，安全措施是否可靠。高空作業的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢后方可吊裝玻璃。再一次檢查玻璃的質量，尤其要注意玻璃有無裂紋和崩邊，吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈，用記號筆標注玻璃的中心位置。安裝電動吸盤機。電動吸盤機必須定位，左右對稱，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不會左右偏斜，也不會發生轉動。試起吊。電動吸盤機定位以后，應先將玻璃試起吊，將玻璃吊起2cm~3cm，以檢查每個吸盤是否都牢固吸附玻璃。在玻璃適當位置安裝手動吸盤、拉纜繩索和側邊保護膠套。玻璃上的手動吸盤可使在玻璃就位時，在不同高度工作的工人都能用手協助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉、就位時，工人能控制玻璃的擺動，防止玻璃受風力和吊車轉動發生失控。在要安裝玻璃處上下邊框的內側粘貼低發泡間隔方膠條，膠條的寬度與設計的膠縫寬度相同。粘貼膠條時要留出足夠的注膠厚度。

　　(2)玻璃的就位

　　在吊車將玻璃移近就位位置后，司機要聽從指揮長的命令操縱液壓微動操作桿，使玻璃對準位置徐徐靠近。上層工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位時碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動吸盤后，可將拼縫一側的保護膠套摘去。利用吊掛電動吸盤的手動倒鏈將玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部邊框少許。此時，下部工人要及時將玻璃輕輕拉入槽口，并用木板隔擋，防止與相鄰玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保證在倒鏈慢慢下放玻璃時，玻璃能被放入到底框槽口內，要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具，吊桿螺栓應放置在標注在鋼橫梁上的定位位置。反復調節桿螺栓，使玻璃提升和正確就位。第一塊玻璃就位后要檢查玻璃側邊的垂直度，以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等，且符合設計要求。安裝上部外金屬夾扣后，填塞上下邊框外部槽口內的泡沫塑料圓條，使安裝好的玻璃臨時固定。

　　5、注密封膠

　　將所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或專用清潔劑擦拭干凈，不能用濕布和清水擦洗，注膠部位表面必須干燥。沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶，防止硅膠污染玻璃。要安排受過訓練的專業注膠工施工，注膠時應內外雙方同時進行，注膠要勻速、勻厚，不夾氣泡。注膠后用專用工具刮膠，使膠縫呈微凹曲面。注膠工作不能在風雨天進行，防止雨水和風沙侵入膠縫。另外，注膠也不宜在低于5的低溫條件下進行，溫度太低膠液會發生流淌、延緩固化時間，甚至會影響拉伸強度。嚴格遵照產品說明書要求施工。 耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應介于35mm與45mm之間，太薄的膠縫對保證密封質量和防止雨水不利。膠縫的寬度通過設計計算確定，最小寬度為6mm，常用寬度為8mm，對受風荷載較大或地震設防要求較高時，可采用10mm或12mm。結構硅酮密封膠必須在產品有效期內使用，施工驗收報告要有產品證明文件和記錄。

　　6、表面清潔和驗收

　　要將玻璃內外表面清洗干凈。再一次檢查膠縫并進行必要的修補。整理施工記錄和驗收文件。