摘要:化工項目的環境影響評價是環境影響評價工作中較復雜的類型, 結合工作經驗，編寫工程分析應涉及的主要內容，包括工藝分析、物料衡算、水平衡、污染源強分析、清潔生產水平分析、環保措施方案分析等。

　　關鍵詞:化工項目,環境影響評價,工程分析

　　工程分析是環境影響評價中分析項目建設影響環境內在因素的重要環節, 它是環境影響評價的根本,是環評報告編寫的基礎。一般來說,工程分析的質量, 決定了環境影響報告書的質量,為此許多環評工作者把工程分析放在環境影響評價工作的首要位置。

　　化工項目環評的一般特點是: 涉及的危險物質較多、工藝流程長、工藝復雜、主副反應多、反應時往往處于高溫高壓等危險狀態、產污環節多、污染物種類多且成分復雜、污染物源強確定困難等。因此,化工項目環境影響報告書普遍具有工作量大、難度大、編制時間長等特點,而這一特點在工程分析階段尤為突出。

　　1、工藝分析

　　工藝分析是工程分析的基礎和主體。以下從工藝分析的任務、內容和應取得的成果三個方面進行論述。

　　1.1 工藝分析的主要任務要求

　　1.1.1 要根據項目批文、項目建議書和可行性研究報告確定的工程內容進行工藝分析。針對建設項目在產業政策、能源政策、資源利用政策和環保政策等方面的問題，剖析對環境產生的影響，做到既要有政策性，又要有針對性。

　　1.1.2 以“清潔生產”、達標排放和污染物總量控制為綱，分析論證工藝的先進性和工藝全過程的污染控制水平，以及各環保治理措施的處理技術經濟可行性，從環保角度為項目選址和工程設計提出優化建議。

　　1.1.3 復核各工藝裝置的廢氣、廢水、固體廢物的排放量、排放方式和去向;并按污染源分類分析，定量描述污染物排放總量，篩選出對環境有影響的評價因子，包括特征因子。

　　1.1.4 為各專題評價提供基礎數據，力求做到科學、準確、有針對性。

　　1.2 工藝分析的具體內容

　　1.2.1 生產方法及工藝路線論述首先要對擬建項目的產品生產進行調查了解，查找該產品國內外的研究進展報道及相關的論文。然后結合項目可行性研究報告等資料進行分類歸納，總結原料、副產品、產品的主要用途和物理、化學性質，以及生產工藝路線，列出主要化學反應、副反應式。

　　1.2.2 工藝流程說明及污染源排放情況 利用生產方法和工藝路線歸納總結的資料，編寫工藝流程說明，繪制標有各裝備(單元)污染源分布的工藝流程圖，編制各裝置廢氣、廢水、噪聲和固體廢物的污染物產生量、去除量、排放量表。以一圖一表的形式能更清晰的將污染環節和排放情況表示出來。應該注意的是，排放表中污染源編號應與污染工藝流程圖中編號一致，同時應列出各排放點所產生的污染物的名稱、濃度、產生量、去除量、排放量，以及排放方式和去向。

　　1.2.3 污染源分類匯總在前述工作基礎上，將所列舉的污染源分別按照廢氣、廢水、固體廢物和噪聲源進行匯總和分析，可作為環境影響預測和初步設計、工程竣工驗收以及今后環保監管的依據。

　　1.2.4 達標分析和污染物總量排放建議指標 達標分析和污染物總量排放建議指標，主要評價工程“三廢”排放是否符合國家和地方政府頒發的標準。其次，結合環境影響評價所確定的保護目標，提出污染控制目標，并確定各環境影響要素的評價因子和污染物排放總量控制因子。工藝分析的主要內容可以用下面的樹形圖來表示(見圖1)。

　　2、物料衡算與水平衡

　　2.1物料衡算

　　物料衡算是根據質量守恒定律而進行的物料平衡計算，包括總物料衡算、有毒有害物料衡算和有毒有害元素物料衡算，它既可用于化工生產全過程或某一階段總物料的平衡計算，也可用于任一組分的衡算。物料衡算其基本原理為投入某系統的物料等于該系統產出物質的產量和物料流失量之和。

　　環評中的物料平衡與工程設計中物料平衡有所區別的是，工程設計中考慮主要原料和產品的投入和產出，而忽略了其他排入環境的那部分損失量，在環評中物料平衡主要側重損失的部分以何種形式和何種途徑進入環境。

　　在進行物料衡算過程中，需注意以下幾點：一是注意轉化率不同于收率。轉化率是指參加反應的原料量和投入反應設備的原料量的百分比，它包括主反應和副反應;而收率僅指生成目標產品的原料消耗量和投入反應設備的原料量的百分比，它僅包括主反應。二是物料的流向要注意結合物質的沸點、溶解度、飽和度、飽和蒸氣壓等理化性質。三是注意繪制重金屬或有毒有害化學品等特征物質物料平衡圖。四是物料平衡圖繪制完成后，要及時與建設方的技術人員溝通交流，核實完善物料平衡圖，進一步保證工程分析的準確性和科學性。

　　2.2水平衡

　　水平衡是環評導則明確的任務，通過工程分析中的水平衡分析，可以核定化工建設項目中廢水排放情況，為廢水質量方案的確定和水污染物總量控制提供依據，同時提出用水計劃和節水方案。水作為工業生產中的原料和載體，在任一單元內都存在著水量和平衡關系，同樣可以依據質量守恒定律，進行水平衡計算。

　　化工生產中所主要涉及到的水的種類包括：一次水、回用水、循環水、除鹽水、蒸汽、濃鹽水、排放水等七種類型。在繪制的水平衡圖中須清楚的標出每種水的用途和去向，在計算各種水的用量、排放量和水重復利用率時也較為簡便。需要注意的是化工項目中還有原料含水、反應生成水、產品和污染物含水等，在繪制水平衡圖時容易遺漏。

　　3、污染源強及污染物排放量分析

　　結合工藝流程及產污環節圖、物料平衡圖、水平衡圖、污染物產生量及治理措施，計算廢氣、廢水及固廢的產生源強及排放狀況，并匯總污染物產生量、削減量和排放量“三本帳”。技擴改項目給出“以新帶老”削減量、技改前后污染物排放變化量。下面就如何計算污染源強及污染物排放量進行介紹。

　　3.1廢氣產生源強及排放量分析

　　廢氣分為有組織廢氣和無組織廢氣兩種。有組織廢氣的產生工序(即污染源)、污染物名稱、產生量、排放規律、年排放時間結合生產工藝流程及物料平衡圖可以確定。廢氣排放量的確定需要考慮廢氣治理措施及處理效率。廢氣治理措施主要考慮廢氣的理化性質：無機廢氣如酸性廢氣氯化氫、氯氣等可用堿液中和吸收;堿性廢氣氨氣可用酸吸收;有機廢氣產生量較大時可先考慮冷凝回收，再考慮吸收吸附;低濃度大風量有機廢氣可考慮采用液體吸收法和活性炭吸附法;顆粒物或粉塵可使用旋風除塵器或布袋除塵器處理。無組織廢氣排放量主要有以下幾方面：(1)生產設備和管道泄漏量計算;(2)儲罐大小呼吸逸失量計算;(3)敞露物料散發量;(4)各種酸霧的排放。

　　3.2廢水產生源強及排放量分析

　　廢水的來源、廢水量、特征污染物名稱及產生量結合生產工藝流程及物料平衡圖可以確定。但COD、BOD5等指標的產生量、廢水治理措施及處理效率較難確定。COD、BOD5等水質指標的產生量或者濃度估算方法有3種：

　　第一種是引用歷史監測數據，調查國內相同產品及工藝廠家的廢水源強;

　　第二種是將這些廢水直接拿去分析，這樣得到的數據較真實，但這種方法耗費太大，耗時長，環評單位一般不會采用，另外有的項目屬于新研制的產品，沒有廢水源;

　　第三種是理論計算，物料平衡圖中已將各股工藝廢水的污染物組成量計算清楚。有了廢水的產生源強，建設方就可委托專業設計單位設計污染水治理方案，然后計算出廢水排放源強及排放量。廢水源強估算中要注意以下幾點：一是要考慮特征污染物及有毒有害物質;二是要考慮廢水中無機鹽如氯化鈉、硫酸鈉、硫酸鎂等的濃度不能超過最高容許濃度;三是不要將循環冷卻棄水計算在廢水產生量當中，應將其作為清下水直接排入雨水管道;四是初期雨水應作為廢水考慮。

　　4、清潔生產水平分析

　　絕大多數化工廠屬于高污染、重污染單位，清潔生產是一種新的污染防治倡議。實施清潔生產，可以減輕污染治理設施末端處理的負擔，提高項目建設的環境可行性。清潔生產主要體現在以下幾個方面：

　　4.1盡量使用低污染、無污染的原料，替代有毒有害的原材料。

　　4.2 采用清潔高效的生產工藝，使物料、能源高效率轉化成產品，減少有毒有害的副產品和廢物量;同時對可再生利用的廢物進行回用，變廢為寶提高利用率，減少排放量。

　　4.3 生產清潔產品，要求對人體和環境不產生污染危害或能將有害影響減少到最低程度。

　　4.4 在產品使用壽命結束后，能便于回收利用，不對環境造成污染。

　　4.5 完善企業管理，保障清潔生產規章制度和操作規程。

　　5、結語

　　化學工業是國民經濟的重要部門，它不僅和人民生活息息相關，而且還是發展農業現代化、國防現代化、電子技術現代化等科技尖端技術的重要基礎，在國民經濟發展中占有重要地位。化學工業項目因其生產工藝流程復雜，加工的物料及產品，具有易燃、易爆、易揮發、有毒有害等特征，生產過程中介質處于高溫、高壓、負壓等工藝狀態，即使同類化工項目，其污染物的排放情況也會有很大的差異。工程分析作為化工項目環境影響評價報告文件中的核心內容，分析是否到位是決定環評報告質量好壞的關鍵。