摘要：機械加工工件夾具的作用是確保工件的某些基準面能夠和夾具定位元件得到良好對接，從而精準調(diào)控工件的自由度。本文對機械加工定位基準進行了介紹，從多個角度闡述了工裝夾具的定位設(shè)計，具有一定參考價值。

　　關(guān)鍵詞：機械加工；工裝夾具；定位設(shè)計

　　1.機械加工定位基準的分類

　　定位基準的選擇對機械加工有很大的影響，它直接影響零件表面位置的大小和精度，同時還對加工工藝和夾具的結(jié)構(gòu)有很大的聯(lián)系。所以，加強對定位基準選擇的重視程度是很有必要的。在機械制造中，參考是指生產(chǎn)幾何元素來確定線表面之間的關(guān)系。劃分標準的作用和應(yīng)用，參考文獻包括兩部分的設(shè)計和過程。其中，設(shè)計基準是指參考模式的設(shè)計，指的是軸或孔的中心線對稱零件中心面。在定位基準的選擇過程中，一定要充分的考慮工件加工的要求，避免由于定位基準選擇不合理而影響后期加工的過程，尤其是工件自由度的控制，所以說選擇一個合理的定位基準對工件加工是非常重要的。

　　2.工件裝夾與夾具設(shè)計的基本原理

　　不同的工件在設(shè)計和加工的時候其加工工藝存在諸多差異，所以在加工之前需要選擇相應(yīng)的工具裝夾方式，并且選擇相應(yīng)的夾具，從而保證工件加工的順利進行。而不同工件在裝夾的時候需要不同的夾具，這就涉及到夾具的加工和設(shè)計，夾具在設(shè)計的時候需要多方面考慮，不僅要考慮到夾具在使用過程中可能出現(xiàn)的多種問題，還需要考慮到夾具的適用性，一般來說，一個夾具可以用來多種類似工件的裝夾，這樣一來不僅可以保證工件加工的順利進行，還能有效的降低夾具加工的成本。夾具在設(shè)計的時候需要遵循下面幾個基本原理：第一，夾具是根據(jù)加工工件來進行設(shè)計的，而且不是設(shè)計出夾具來選擇可以使用的工件;第二，在使用的時候要保證工件、夾具以及設(shè)備三者都可以相互固定，這樣才能保證加工出的工件具有相應(yīng)的功能和性質(zhì)。

　　由此可見，夾具在設(shè)計的時候需要全方面的進行考慮，從而保證工件、夾具以及設(shè)備三者的相互匹配。

　　在正常使用的時候，夾具對工件進行固定和定位之后，需要保證工件不會在加工過程中發(fā)生較大的位置偏移，這會影響工件的精度，甚至影響工件的其他功能。所以說，對工件進行定位的時候一定要保證定位的精度，從而保證工件加工的精度。工件在定位的過程中也需要遵循定位原理，尤其是最基本的定位原理和方法，這樣才能避免由于定位存在問題而影響后期工件加工的精度。工件定位最基本的定位方式是六自由度定位法，一個工件在空間有六個自由度，即前、后、左、右、上和下，是指工件在空間中有六個方向可以移動，要保證工件在加工過程中不會發(fā)生移動和偏移，就需要對工件的六個自由度進行限制，但是一般來說不會對工件的六個自由度都進行限制，這樣會導致工件的過定位，不僅增加了定位的難度，而且浪費了大量的定位元件，所以在實際加工的過程中需要結(jié)合實際加工情況選擇性的定位，從而保證工件加工的精度。

　　3.機械加工的輔助基準

　　在工件定位的過程中，要想提高加工表面位置的精準度，通常情況下會選擇設(shè)計基準或者是裝配基準，將其當作重要的定位基準。而上述基準都位于零件主要表面。然而，部分零件在加工方面，以裝夾方便作為目標，就會人為制造定位基準。而這種不屬于零件工作表面的基準，主要是為更好地達到工藝要求，就被稱之為輔助基準。除此之外，有部分零件的次要表面受工藝影響，適合作為定位基準，能夠有效地增強加工的基準程度與表面的質(zhì)量，也可以在定位過程中應(yīng)用，所以，也被認為是輔助基準。

　　4.工裝夾具的定位設(shè)計

　　不同種類的工件在各個加工工序上都或多或少存在差異，因此在加工前期應(yīng)準確定位加工機床和刀具的工件位置。而在此過程中，工件裝夾是十分重要的一步。在實際加工時，以工裝夾具做輔助是必不可少的。因此應(yīng)當對機械加工當中的工裝夾具給予相當?shù)闹匾暋?/p>

　　4.1工件定位分析

　　在工件定位時，首先應(yīng)確定其所需的精準度，工件的精準度決定了機床上加工工件的精準。而在定位過程中存在三種相對位置:其一，是工件相對夾具的位置;其二，是工件相對機床的位置；其三，是夾具相對機床的位置。其中工件相對機床的位置必須要夾具定位進行輔助。

　　4.2工件定位夾具的作用

　　在工件定位結(jié)束后，要采用相應(yīng)的裝置保障工件夾具能夠?qū)⒐ぜ喂虋A住。在進行工件加工時，必須保障工件的位置在定位的位置。如果工件的位置出現(xiàn)偏差，將會由于慣性、切削力等問題而導致工件在加工中出現(xiàn)移動、震動等問題，定位的精準性將會大大降低，且工件加工的精準程度也會受到很大影響。

　　4.3工件夾具定位方式設(shè)計

　　工件夾具定位方式在實際的加工過程中有著重要作用，定位是為了保障工件定位的準確和加工的精準性，因此在工件加工中屬于重要的一環(huán)。在進行定位之前必須對定位原理有深入、全面的掌握，尤其是幾種普遍采用的定位方式更要爛熟于心，以確保面對定位有偏差的情況時可以在最快時間內(nèi)根據(jù)定位誤差展開計算并將其調(diào)整解決。

　　5.機床夾具的組成及重要作用

　　其中定位元件與定位基準接觸，保證夾具中的工件可以精確定位，提高定位精度?？梢詼p少輔助工時，提高生產(chǎn)效率應(yīng)用夾具裝夾工件可以快速方便地定位工件，工件不需要劃線找正，可以大大縮短輔助工時另外工件裝夾后提高了整體剛性，可以增加切削用量，同時可以應(yīng)用多工位裝夾工具，應(yīng)用高效夾緊機構(gòu)提高提高生產(chǎn)效率。

　　6.結(jié)語

　　綜上所述，在機械加工技術(shù)不斷完善與成熟的背景下，對產(chǎn)品加工精度的要求也不斷提高。為此，在加工過程中，需要采用可靠性較強的工裝夾具，只有這樣才能夠確保工件加工位置更為精確。

　　參考文獻

　　[1]張樹勛.機械加工中的工裝夾具定位設(shè)計方法[J].山東工業(yè)技術(shù),2018(11):70.

　　[2]覃事鵬.淺析機械加工中工裝夾具的定位設(shè)計[J].湖北農(nóng)機化,2018(02):60-61.

　　作者張洪瑞

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