摘要：水泥生產線為您提供全面的技術支持。近年來，由于在原料預均化、生料粉的均輸送和收塵等方面采用了新技術和新設備，尤其是窯外分解技術的出現，一種干法生產新工藝隨之產生。優勢: 采用這種新工藝使干法生產的熟料質量不亞于濕法生產，電耗也有所降低，已成為各國水泥工業發展的趨勢。

　　關鍵詞：水泥生產線 電子商務 電子職稱論文發表

　　1、設備的潤滑特點及潤滑油品的選用要求

　　水泥生產設備具有大型化、高載荷、液力傳動使用較多的特點。選用潤滑油品時應視其速度、載荷、摩擦副形式、工作環境而定。

　　潤滑油品分潤滑脂、潤滑油和固體潤滑劑三類。就新型干法廠設備而言設備的機型較多，運轉速度和載荷各不相同.使用的潤滑油品的種類和標號也各不相同。潤滑油品的選用可按照設備說明書中規定的種類和標號結合生產實際情況進行。干油潤滑基本使用鋰基脂，只有特殊要求的地方使用特種潤滑脂;稀油潤滑以滿足齒輪傳動潤滑的齒輪油為主，其他潤滑點也盡量選擇齒輪油潤滑;對于回轉窯輪帶墊板等有較高潤滑要求的潤滑點，應使用具有抗高溫、耐磨性質的固體潤滑劑。這樣就減少工廠用油品種，既便于潤滑油品的管理又節約了成本。

　　2、潤滑油品的選購與保管

　　選購潤滑油時。要注意潤滑油的物理、化學性能指標，如潤滑油的黏度、抗腐蝕性、防銹性、閃點、含水量、含雜率以及酸值等。根據設備實際性能、運轉條件和潤滑油生產廠商的說明，在考慮綜合經濟效益，且能達到潤滑要求，有利于管理的原則下，盡可能地減少潤滑油的種類和標號，以降低購置保管費用。但進口設備的關鍵重要部位盡量使用進口潤滑油，以提高潤滑性能，降低能源消耗，延長設備的使用壽命，其他部位可使用國產潤滑油，以降低運轉成本。

　　潤滑油品的儲存和保管對潤滑油品的性能也有重要影響。要盡可能統一油品品種，降低品種數量，合并油的品種能使潤滑劑的儲藏、運輸、發放、分配、供油等所有環節簡化和合理化。潤滑劑采購進廠時，須檢驗油品的主要理化指標，并做詳實的記錄;建立專門的潤滑劑庫房存放油品，庫房應保持清潔、干燥;油桶蓋要嚴密，嚴防水分、灰塵及其他雜質進人油中;潤滑劑不同種類和不同牌號應分開放置，并做明顯標志區分;在收集或發放潤滑劑時，應保持容器或加注工具的清潔。

　　3、設備潤滑的日常管理

　　3.1嚴格執行設備潤滑管理的“五定”方針和潤滑油過濾制度

　　(1)定點。根據潤滑卡片上的指定的潤滑部位、潤滑點、檢查點，實施定點加油、添油、換油，并檢查液面高度及供油情況。(2)定質。各潤滑部位使用的潤滑材料的品種和質量必須符合潤滑卡片上的要求。采用代用材料和摻配代用材料要有科學依據;潤滑裝置、器具要清潔，以防污染油料。(3)定量。按潤滑卡片上規定的油、脂數量對各潤滑部位進行日常潤滑。搞好添油、加油和油箱換油時的數量控制和廢油回收，做好設備治漏工作。(4)定期。按潤滑卡片上規定的間隔時間進行添油、加油和換油。按規定時間進行抽樣化驗，根據實際情況確定清洗換油或循環過濾，確定下次抽樣化驗日期。(5)定人 按潤滑卡片上分工規定，明確由操作工，潤滑工或維修工等工種負責添油、加油、清洗換油和抽樣化驗的工作職責。(6)過濾制度。因為進廠合格的潤滑油在應用到設備潤滑部位前，一般都要經過幾次容器的倒換和位置移動，每倒換一次容器或移動位置都應進行一次過濾，以杜絕雜質的二次污染，我公司專門采購多臺濾油機以做好潤滑油的過濾工作。

　　4、應建立切實可行的潤滑管理組織機構，配備各級潤滑管理人員，制定合理的潤滑管理制度和作業指向書，各層次人員都要有明確的職責

　　4.1公司專職潤滑管理人員的職責

　　組織好全廠潤滑油品的采購、儲存、使用的管理全過程;做好潤滑管理方面的監督調查工作，積累潤滑技術文件資料并完善潤滑作業指向書;同時采取節油治漏措施，制訂油品報廢標準，加強廢油回收再生利用，加強員工的

　　4.2各車間潤滑管理人員的職責

　　車間潤滑管理人員及設備主管負責本車間所管轄設備潤滑管理工作，認真貫徹執行公司制定的設備潤滑管理規章制度和方法;從設計到生產運轉的潤滑及漏油狀況;了解清洗、濾油、添油的需要，組織人員用清洗濾油機對所有儲油箱進行定期清洗換油，保持油箱中潤滑油清潔、油量及潤滑系統供油通暢;確保車間有合適的加油工具和加油設備，及時解決設備潤滑系統存在的問題，補充、更換缺損的潤滑元件.改進潤滑裝置和注油方法，協助公司潤滑管理人員試用新型油品進行油品換代，提高潤滑效果及其可靠性。

　　4.3巡檢工的職責

　　熟練掌握設備的潤滑部位，用油種類和數量，并按設備維護保養規程、潤滑作業指向書的要求及時加油、注油;保持油標、壓力表、溫度計清潔透明，如有損壞，及時溝通修理更換，經常檢查設備潤滑點的油位及潤滑情況，做到及時補充，杜絕因缺油而發生的設備事故，保證設備正常運行;做好設備潤滑部位的清潔工作，使其更好的散熱。要經常保持油路暢通;遇到故障要及時向車間管理人員匯報，以免發生事故;在車間的安排下，定期對設備進行清洗加油;做好廢油回收工作并做到不污染環境。

　　5、要將維修變為維護

　　設備潤滑的維護由過去簡單的故障維修，發展到故障預測，可以在設備潤滑狀況的基礎上，根據設備潤滑故障發生規律，通過儀器對設備潤滑信息的采集和分析，全面透徹了解設備潤滑故障產生原因，在恰當時間采取合理措施，進行維修，清除故障隱患，使設備潤滑故障得到及時有效的控制，確保設備安全有效運行。

　　隨著當今社會科學技術水平突飛猛進的發展，尤其是液壓及潤滑技術取得了較大的進步，出現了很多的新技術、新產品，因此應用適合公司實際情況的新技術、新產品，以提高公司設備技術水平，防止設備系統事故的發生，減少機件磨損，延長設備的使用壽命，降低動能消耗，提高設備的生產效率起著非常重要的作用我公司回轉窯大齒圈的潤滑采用了國內先進的超高粘合成油霧化噴射裝置，實現潤滑油品的回收和重復使用，每年可節約廢油l500公升，年收益2O多萬元，還大大延長了齒輪的壽命，減少了污染，減少了勞動力。

　　在今后，我們會更加重視潤滑技術的改進工作，通過新技術、新產品的開發與應用，來提高我公司設備潤滑技術水平，大大提高公司效益，使本企業在經濟大潮中立于不敗之地。